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    “100t轉爐流程生產窄規格汽車用鋼冷軋基料的工藝技術創新與集成”項目科技成果評價會在北京召開

    ?????? 來源: 生產技術與書刊部 ???????發布時間:2018-01-22


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     2018119日,中國金屬學會在北京組織召開了由唐山鋼鐵集團有限責任公司、唐山不銹鋼有限責任公司、華北理工大學和河鋼股份有限公司唐山分公司等單位研發的100t轉爐流程生產窄規格汽車用鋼冷軋基料的工藝技術創新與集成科技成果評價會。

    一般汽車板生產線煉鋼區域均選擇新建200t以上轉爐及配套裝備,以適應高品質汽車鋼冶煉要求。唐鋼則開創了一條通過對現有產線升級改造和技術開發實現高品質汽車板冷軋基料穩定生產的道路,同時各項技術指標較高。實現高品質汽車板冷軋基料全覆蓋,包括低碳、超低碳鋼、加磷高強IF鋼、烘烤硬化鋼、低合金高強鋼、雙相鋼等,開發了汽車板頂級產品雙相鋼DP1180、淬火配分鋼QP980、熱成形鋼T1500HS等,已累計生產窄規格高品質汽車板冷軋基料185萬噸,熱軋外售產品35萬余噸,支撐唐鋼汽車板產品快速占領市場。

    評價委員會聽取了項目組的研制報告、用戶使用報告、經濟效益報告及科技查新報告,并審查了全部評價文件資料,經質詢、討論,認為100t轉爐流程生產窄規格汽車用鋼冷軋基料的工藝技術創新與集成項目成果水平達到國際先進水平,主要創新點如下:

    1、開發應用紅外檢測煙氣分析控制技術,實現了100t轉爐“一鍵式”自動煉鋼,投用率達到99%,終點碳溫雙命中率、全爐役出鋼碳氧積、超低碳鋼直接出鋼率等指標接近大型轉爐基于副槍自動煉鋼水平;

    2、利用100t RH機械泵的優勢,針對不同鋼種開發了高效脫碳與脫氣、鋼水高潔凈度控制技術,實現了RH“一鍵真空精煉;

    3、研發應用了溫度補償控制、鼓肚補償自動液位控制、鑄坯質量控制模型等無缺陷鑄坯連鑄技術;

    4、基于100t轉爐全流程生產工藝的創新和集成,開發了超高潔凈度新能源汽車電池殼用鋼、低合金高強包晶鋼、雙相鋼、熱沖壓成形鋼等系列冷軋基料汽車用鋼的生產工藝技術。

    該項目已授權發明專利5項,已受理發明專利9項,發表相關論文20篇。

    該項目研究成果已經在河鋼唐鋼高強汽車板產線上游區域唐山不銹鋼有限責任公司應用,效果顯著,全面滿足下游對高端汽車板冷軋基料的需求。在成功開發并實現批量穩定提供高品質冷軋基料的基礎上,高強汽車板生產線最終生產出優質的汽車板等,汽車用鋼已批量供給知名汽車和零部件廠家,陸續通過了吉利、菲亞特、北汽福田、上汽乘用車等的認證。具不完全統計,目前全國仍有100噸及以下轉爐500余座,占全國轉爐煉鋼產能的近50%,在地方骨干鋼鐵企業繼續發揮著重要作用,該項目研究成果在提高中小型轉爐流程智能制造水平、提升產品結構方面具有廣闊的推廣應用前景。   

     

     

    (中國金屬學會 生產技術與書刊部)

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