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    “易焊接高性能耐磨鋼的研發與應用”科技成果評價會在北京召開

    ?????? 來源: 生產技術與書刊部 ???????發布時間:2018-01-08


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     201816日,中國金屬學會在北京組織召開了由萊蕪鋼鐵集團銀山型鋼有限公司和北京科技大學完成的“易焊接高性能耐磨鋼的研發與應用”科技成果評價會。

    對于我國工程機械和煤礦機械用低合金馬氏體耐磨鋼而言,根據不同服役工況條件尚存在以下四方面問題亟待解決:第一,工程機械行業所使用的耐磨鋼焊接前均需要采取預熱才能確保焊接質量。第二,煤礦機械制造企業,針對其終端煤礦用戶對刮板輸送的過煤量日益提高和停機檢修率大幅降低要求,但用于制造刮板輸送機中部槽和底板的4060mm厚度規格耐磨鋼均存在表面硬心部軟的質量問題,該類產品將大大依賴進口價格昂貴的SSAB HARDOX系列耐磨鋼。第三,刮板輸送機在山東、陜西、山西等地煤礦環境服役過程中,存在礦井輸送介質腐蝕嚴重問題,目前傳統的馬氏體耐磨鋼尚不具備良好的耐腐蝕性能。第四,煤礦機械行業諸多企業在厚規格尤其是40mm以上厚規格耐磨鋼火焰切割時,由于施工現場手段不完善,導致耐磨鋼產品開裂問題屢見不鮮。

    在上述背景下,萊蕪鋼鐵集團銀山型鋼有限公司聯合北京科技大學及相關耐磨鋼用戶單位,研發了易焊接高性能耐磨鋼及其配套應用技術,滿足了用戶差異化需求。

    項目評價委員會聽取了項目組的研制報告、用戶使用報告、經濟效益報告及科技查新報告,并審查了全部評價文件資料,經質詢、討論,項目評價委員會認為該項成果整體達到國際先進水平,其中NM450級別的4050mm厚度方向的硬度均勻性控制達到國際領先水平。主要創新點如下:

    1)采用低碳含Nb的低Pcm值的合金設計,顯著提高了耐磨鋼可焊性及焊接接頭性能,熱影響區-20℃沖擊功均值可達140J水平,大幅提升了焊接效率。

    2)攻克了厚規格耐磨鋼厚度方向硬度不均勻的問題,實現了4050mm厚度的NM450級別耐磨鋼厚度方向硬度變化不大于HBW15。

    3)設計了低C、低Mn復合添加Cu、Ni的合金成分體系,開發了新型耐磨蝕NM360高強度鋼板,在礦井復雜的服役環境下,相對于傳統NM360的服役壽命顯著提升。

    4)發明了“三槍切割設備”,實現了“前槍預熱、中槍切割、后槍處理”的“三槍切割法”,有效解決了耐磨鋼切割開裂問題。

    該項目所開發的產品及核心技術填補了國內外空白,本項目申請國家專利13項,其中發明專利12項,實用新型專利1項;已授權10項,已公開3項。已認定企業技術秘密20項,公開發表文章24篇。成果已成功在中煤張煤機、新礦集團、兗礦集團、淄博天晟等煤礦綜采設備制造企業,三一重工、山推股份、徐工集團、山推勝方等工程機械設備制造企業獲得應用。該項技術具有廣闊的推廣應用前景,所開發的新產品取得了良好的經濟效益和社會效益。

     

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