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    “超薄寬幅高品質板帶冷軋及超薄鍍層高效生產關鍵技術開發”科技成果評價會在北京召開

    ?????? ???????發布時間:2019-11-29


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        20191121日,中國金屬學會組織專家,在北京召開了由燕山大學、寶山鋼鐵股份有限公司、東北大學、山東科技大學、山東冠洲股份有限公司、江蘇九天光電科技有限公司、唐山揚邦鋼鐵技術研究院有限公司、唐山市德龍鋼鐵有限公司完成的超薄寬幅高品質板帶冷軋及超薄鍍層高效生產關鍵技術開發項目科技成果評價會。評審專家審閱了項目組提供的技術資料,聽取了項目組的技術匯報、查新報告、應用報告等,經質詢、討論,認為該項成果總體達到國際先進水平,其中二次冷軋與潤滑工藝綜合控制技術達到國際領先水平。

        該項目通過對冷軋、退火、二次冷軋、平整以及涂鍍等工序關鍵技術的研究,開發了一套適合于超薄寬幅高品質冷軋板帶的生產技術,突破了相關技術瓶頸,實現了高效穩定生產。并成功應用于寶山鋼鐵股份有限公司、山東冠洲股份有限公司、江蘇九天光電科技有限公司等企業的32條機組,生產出了以食品包裝容器用鋼、高等級電池鋼等為代表的寬幅高品質薄帶產品。同時該項目獲授權發明專利75項、軟件著作權145項;發表學術論文143篇;出版專著4部。近三年累計實現銷售額1001.17億元、利潤143.06億元,出口763.5萬噸,經濟效益與社會效益顯著。主要創新點如下:

        1.提出超薄寬幅板帶冷連軋綜合控制方法,解決了寬厚比超過6500的帶鋼一次冷軋成品板帶的板形、板凸度、表面質量等難以控制的技術難題,T5類產品最薄可軋到0.168mm(寶鋼1420機組),板形封閉率與表面質量缺陷率均控制在0.5%以內。

        2.研發出超薄寬幅冷軋板帶連續退火過程關鍵工藝技術,解決了通板穩定性與成品質量控制的技術難題,使跑偏斷帶平均低于0.5/月,瓢曲缺陷發生率在0.03%以內,板形改判率在0.08%以內。

        3.提出二次冷軋過程軋制與潤滑工藝綜合控制方法,發明了乳化液管路直混潤滑以及噴淋與切水控制系統,解決了大寬幅極薄二次冷軋材潤滑與切水不良的技術難題,DR9/DR10類產品可軋薄至0.1mm。

        4.提出了六輥平整機七維板形控制方法、輥端壓靠軟測量與控制方法等,實現了超薄寬幅板帶非對稱板形、局部浪形的精細控制,板形質量控制在2-4I。

        5.提出了冷軋板帶超薄鍍層(厚度0.1微米以下)的表面質量表征方法,揭示了鍍液對陽極協同腐蝕機制,研發出高性能陽極及陽極泥高值化利用技術,實現了高性能高質量超薄鍍層控制與鍍液綠色循環使用,使缺陷發生預判準確率達到99%以上,鍍層孔隙率小于1.0mg/dm2,涂鍍陽極使用壽命最高達到24個月。

     

    20191127

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